合理确定叶片数目。增加叶片的数目,有利于增加面积或展弦比,更容易满足较高的---性要求,螺旋分级机生产厂家,提高了设备的生命力,但同时也使全部装置趋于复杂。所以除了为满足特殊要求和受到矿浆等---外,应尽量采用数量较少的叶片。概括而言,大多数分级机采用单螺旋叶片。
螺距与要求的返砂量、螺旋的直径和转速等因素有关。螺距一般为螺旋直径的0.5-0.6倍,一船采用等螺距,但也可采用不等螺距,如溢流端的螺距短,螺旋分级机价格,返砂端的螺距长,这样既可增大返砂量,又能---溢流端搅动平稳,便于提高溢流和处理量。








设备方面因素
1)分级面积大小
在机械设备结构因素方面,槽内分级面积的大小是影响分级机处理量和分级粒度的决定性因素。增大槽的宽度,提高溢流堰高度度或减小倾角,甘肃螺旋分级机,均可使分级面积增大。
螺旋的转速影响到液面的搅动程度和运输返砂的能力,转数与螺旋直径有关。
螺旋的转速应满足可送沉降的粗粒。分级机螺旋轴的转速越快,螺旋分级机便宜,对矿浆的搅拌作用越强,溢流的产品中夹带的粗粒越多。为了获得较粗的溢流和处理比重大沉降较快的物料,可以适当增加螺旋的转速,但不能过大,否则会破坏分级效果
在实际生产中,对于处理矿石的分级机,有其较适宜的分级矿浆浓度,在此适宜浓度下,当保持一定的分级粒度时,可获得的生产率;而保持一定的生产率时,可得到小的分离粒度。这一浓度就叫做临界浓度。
当矿浆浓度一定时,若给入分级机的矿量增多,则矿浆的上升流速和水平流速也随之增大,因而使溢流粒度变粗。反之,矿量减少,则溢流粒度变细。所以,分级机的给矿量应适当,且要保持均匀稳定,才能使分级过程正常进行,获得---的分级效果。
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