在实际生产中,对于处理矿石的分级机,有其较适宜的分级矿浆浓度,在此适宜浓度下,重量分级机品牌,当保持一定的分级粒度时,可获得的生产率;而保持一定的生产率时,可得到小的分离粒度。这一浓度就叫做临界浓度。
当矿浆浓度一定时,若给入分级机的矿量增多,则矿浆的上升流速和水平流速也随之增大,因而使溢流粒度变粗。反之,矿量减少,则溢流粒度变细。所以,重量分级机厂家,分级机的给矿量应适当,且要保持均匀稳定,才能使分级过程正常进行,获得---的分级效果。








在条件相同的情况下,随着导流叶片倾斜角度的增大,分级精度指数呈现降低的趋势。实践证明导流叶片的倾斜角度应在85°-90°之间时的分级效率较高。
分级给料中含泥量或细粒级愈多,矿浆黏度愈大,上海重量分级机,则矿粒在矿浆中的沉降速度愈小,溢流的产物的粒度就愈粗;在这种情况下,为---获得合乎要求的溢流细度,可适当增大补加水,以降低矿浆浓度。如果给料中含泥量少,或者是经过了脱泥处理,则应适当提高矿浆浓度。
合理确定叶片数目。增加叶片的数目,重量分级机报价,有利于增加面积或展弦比,更容易满足较高的---性要求,提高了设备的生命力,但同时也使全部装置趋于复杂。所以除了为满足特殊要求和受到矿浆等---外,应尽量采用数量较少的叶片。概括而言,大多数分级机采用单螺旋叶片。
螺距与要求的返砂量、螺旋的直径和转速等因素有关。螺距一般为螺旋直径的0.5-0.6倍,一船采用等螺距,但也可采用不等螺距,如溢流端的螺距短,返砂端的螺距长,这样既可增大返砂量,又能---溢流端搅动平稳,便于提高溢流和处理量。
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