当物料落在承载平台上时,相应的推动装置启动,推动物料向相对的下料通道移动。物体承载台的上端面安装有重力传感器,重力传感器的输出端与微控制器电连接,微控制器的输出端与推料装置电连接。该番茄分选机厂家包括三组推动装置和落料通道,重力传感器检测落在承载平台上物料的重量;在微控制器的控制下,当物料重量小于设定区间的下限值时,重力传感器发出控制信号,微控制器控制其中一个推动装置工作,将物料推入相应的下料通道。
目前在商品包装领域,在配送物料或者将小包装装入大包装时,经常会结合传送带使用多头秤。多头秤将混合好的物料集中起来,输送到传送带上,传送带将物料运送到其他地方,由工人或机械设备进行包装。然而这种布料装置结构简单。由于重力的作用,物料在多头秤中称重下料的过程中有一定的动能,所以多头秤组装的物料还是会有一定的误差。但在生产销售过程中,材料与标准值相比过少会影响客户体验,材料与标准值相比过多会增加企业成本。只有在终价值接近标准价值的一定范围内,才能---客户体验和企业成本。因此,需要使用番茄分选机厂家在多头秤分料后进行进一步检测,对不合格物料进行筛选剔除。
当物料的重量大于设定区间的下限值,小于设定区间的上限值时,重力传感器发出控制信号,微控制器控制另一个推送装置工作,将物料推入相应的下料通道。当重力传感器上没有材料时,番茄分选机厂家,微控制器控制推动装置复位。当物料重量大于设定区间的上限值时,重力传感器发出控制信号,微控制器控制后一个推料装置工作,将物料推入相应的下料通道。当重力传感器上没有材料时,微控制器控制推动装置复位。因此可以对三种不同重量分布区间的物料进行筛选和分类,企业可以对设定区间内重量的物料进行下一步操作程序。
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