







生产线上的分级称设备是如何工作的?
流水线前端的产品通过锯子的输送端有规律的间隔进入,当通过位于称重段输送带前端的光电传感器时,分级称设备开始对产品进行称重检测。当产品通过称重带时,重量传感器完成产品的称重操作,并将数据显示给运营部门。计算机自动将显示的检重数据与预设的重量范围值进行比较,并根据要求进行排序。生成的信息会自动保存,自动分级称设备,并有多种输出模式。
分级称设备适合分拣哪些产品?
主要适用于水产品、肉禽制品的称重分选,尤其适用于---、海参、鸡爪、鸡翅等产品的多级分选。也适用于海产品、水产品,尤其是龙虾的称重分级。
分级称设备通常由运输工具、分选机构和计量器具组成。测量仪完成重量信号的采集,并将重量信号发送到控制箱进行处理。运输机构主要加快速度,吉林分级称设备,---产品之间有足够的间隔。分选机构用于清除已完成测试的不合格产品。
分级称设备分为重量选别称、 重量选别秤。用于各种自动包装线和物流运输系统的自动重量检查、上限或重量等级别选。金属检重选一体机用于食用油、果汁饮料等液体装瓶行业的生产线上检测灌装瓶中的金属物体和不合格品。
分级称设备的工作过程如下:
1.称重模块:称重托盘是分级称设备的模块,结构设计和安装精度直接影响系统的检测精度。
2.速度匹配模块:将待测物体转移到称重机构,使两个相连的产品之间的距离变宽,---两个产品不会同时出现在称重托盘上,从而可以稳定准确地称量产品重量,全自动分级称设备,---测量精度。
3.重量分选模块:重量分选模块是重量分选机的执行机构,由输送部分、气动阀、料斗等组成。剔除和排序对象的不合格部分。剔除方式可以设置为吹、推、移、落等。
4.报告反馈:称重分拣机都有重量信号反馈功能。通常将设定数量产品的平均重量反馈给包装/灌装/罐装机的控制器,控制箱会动态调整进料量,肉类分级称设备,使产品的平均重量更接近目标值。除了反馈功能,称重分拣机还可以提供丰富的报表功能,如单位面积装箱数量、单位面积总数量、合格数量、合格总数量、平均值、标准差、总数量、总累计等。
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